Линия торцового сращивания по длине, строгания ламелей и выторцовки дефектов на основе Dimter HK 200

Схема линии сращивания бу для производства ламели под склейку

Технические характеристики и параметры:

Исходное сырье: Обрезной пиломатериал, сложенный в сушильные пакеты

Ширина пиломатериала

• Минимальная 80 мм.

• Максимальная 260 мм.

Толщина пиломатериала

• Минимальная 20 мм,

• Максимальная 50 мм.

Длина от 3500 до 5000 мм.

Выпускаемая продукция: Калиброванная срощенная по длине ламель

• Толщина от 20 до 50 мм

• Ширина от 70 до 260 мм.

• Длина – бесконечная, настраиваемая в зависимости от требуемых параметров, рольганки приема – до 15 000 мм.

Производительность линии до 8000 погонных метров срощенной ламели в 8 часовую смену.

Год выпуска линии 1989

Состояние линии полностью рабочее, хорошее

Количество задействованного в процессе производства персонала – 2-3 человека

Описание копмлектности линии торцового сращивания Dimter Grekon HK 200

Комплектность поставки:

1. Участок приема, хранения и подачи сушильных пакетов, черновая калибровка
2. Напольный приводной транспортер хранения и подачи пакетов
3. Вакуумный расштабелер
4. Приемный поперечный транспортер приема досок послойно с поштучной выдачей
5. Продольный приводной транспортер подачи досок в четырехсторонний станок
6. Четырехсторонний станок Weinig EFA 206 с защитной кабиной, с характеристиками

Рабочая ширина строгания до: 300 мм

Высота строгания до: 120 мм

Скорость подачи до 40 м/мин

1. Приемный приводной рольганг со сталкивателями

2. Участок дефектовки и вырезки дефектов
3. Приемный поперечный приводной цепной транспортер подачи строганной заготовки на дефектовочный стол
4. Дефектовочный стол с продольными рольгангами. Дефектовка производиться при помощи люминисцентного мелка
5. Поперечный накопительный транспортер подачи отмаркированных досок в автоматический торцовочный станок
6. Продольный транспортер подачи заготовок в автоматический торцовочный станок Dimter/
7. Буферный стол накопления досок высокого качества (лицевые ламели) или сброс некондиционной доски
8. Автоматический торцовочный станок Dimter
9. Ленточный конвейер удаления кусковых отходов

3. Участок торцевого сращивания и калибровки
4. Автоматический стол приема ламелей с вырезанными дефектами
5. Стол автоматического набора пачек под зарезку шипа минишип
6. Двухсторонний фрезерный станок Dimter для зарезки сборочного соединения минишип с обоих торцов ламели и клеенанесения

Длина минишипа 15 мм.

1. Поперечный автоматический стол подачи ламелей в продольный пресс торцевого сращивания
2. Пресс Dimter бесконечного торцевого сращивания
3. Промежуточный транспортер
4. Трехсторонний строгальный станок

Рабочая ширина до 300 мм.

Рабочая высота до 250 мм.

1. Автоматическая отрезная пила, работающая по концевику, регулируемому на необходимую длину
2. Приемный рольганг подачи, длиной 15 м., оборудованный двухсторонним сбросом срощенной ламели
3. В комплекте с линией поставляется режущий инструмент, защитные кабины, металлоконструкции подъема оборудования выше уровня пола, кабели и т.д.

• Поперечный цепной транспортер приема сушильных пакетов, гидравлический стол, вакуумный расштабелер
• Вакуумный расштабелер, четырехсторонний станок в защитной кабине, приемный рольганг
• Система расштабелирования и подачи в четырехсторонний станок ( в защитной кабине)
• Система подачи в четырехсторонний станок (черновая калибровка)
• Приводной приемный транспортер калиброванной заготовки со сталкивателями, поперечный транспортер подачи на дефектовочный стол
• Станция дефектовки с дистанционными пультами управления оборудованием
• Разметочный стол (справа). Буферный карман (слева) рольганг подачи отмаркированных заготовок в автоматический торцовочный станок Dimter
• Автоматический торцовочный станок, на заднем плане шипорезная группа
• Автоматический торцовочный станок Dimter c автоматической станцией приема ламели и набора пакетов под торцевое сращивание
• Шипорезная группа
• Шипорезная группа автоматического двухстороннего станка
• Автоматические транспортеры передачи ламели с зарезанными соединениями и нанесенным клеем
• Автоматическая подача заготовки в продольный пресс
• Пресс бесконечного сращивания
• Промежуточный рольганг между прессом и калибровальным станком ( в защитной кабине)
• Калибровальный станок
• Калибровальный станок в защитной кабине
• Автоматическая торцовочная пила нарезки бесконечной заготовки в конструкторский размер
• Приемный рольганг, склад срощенный ламелей