АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ORMA LS 30/13 HF

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРЕСС ORMA ДЛЯСКЛЕЙКИ РЕЕЧНОГО ЩИТА ИЗ МАССИВА ORMA LS 30/13 HF с системой нагрева ТВЧ генерацией

Год выпуска – 1997, Эксплуатация – Италия

Автоматический пресс ORMA предназначен для качественной склейки мебельного щита ламелей.

Цикл склейки 30-90 сек, в зависимости от толщины мебельного щита

Комплектация

• Наборный стол с автоматическим толкателем-загрузчиком клеевого поля
• Гидравлический пресс ORMA LS 30/13 с боковыми цилиндрами
• Приемный неприводной стол
• Система ТВЧ нагрева

Наборный стол с автоматическим толкателем-загрузчиком клеевого поля

• Размеры 3000x1300 мм
• Стол оборудован механический моторизированный толкатель – для набора щита и подачи в прессовую зону.
• Ламели, с предварительно нанесенным клеем, набираются в клеевое поле на стол вручную
• Гидравлический пресс ORMA LS 30/13 ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
• Размеры рабочей зоны 3000 x 1300 мм.
• Рабочие цилиндры прессования 6 шт. O 70 мм ход 150 мм.
• Давление стола пресса 57,6 тонн
• Подвижный стол - нижний (закрытие снизу- вверх)
• Размеры прижимной балки задней 3000 x 150 мм.
• Давление блокировки 30 тонн
• Цилиндры блокировки 3 шт. O 70 мм ход 150 mm
• Подвижный стол – нижний (закрытие снизу-вверх)
• Система фронтальных цилиндров на стороне 3000 мм
• Давление фронтальное 9,0 тонн
• Удельное давление на рейки длиной 3000 мм
• Толщиной 30 мм -10 кг/см2
• Фронтальные цилиндры прессования 6 шт. O 40/25 мм ход 150 мм.
• Открытие пресса и прижимной балки 150 мм
• Загрузка пресса со стороны 3000 мм.
• Макс толщина щита 35 мм

Каркас пресса выполнен из стального профиля собранного и сваренного по точному шаблону

Толкающие пластины фронтальных цилиндров перемещаются по специальным направляющим, которые обеспечивают прямолинейность движения пластин. Двойная система зубчатых реек, соединенных между собой торсионной тягой, гарантирует параллельность столов во время подъема и опускания подвижного стола пресса.

Масляная гидростанция, снабженная клапанами безопасности и управления, установлена на масляном бачке. Размер бака гарантирует бесперебойную работу гидродинамического оборудования.

Цилиндры изготовлены из стали для использования в масляной среде и спроектированы для безопасной работы при максимальном допустимом давлении.

Цилиндры фронтальные снабжены индивидуальными сферическими кранами, позволяющими исключать из работы не задействованные цилиндры.

Основным электронным компонентом является PLC, который выполняет все функции управления оборудованием по стандартной или специально разработанной по заказу клиента программе.

Электрический пульт управления укомплектован манометрами для регулировки рабочего давления пресса, прижимной балки и фронтальных цилиндров с возможностью автоматической восстановления возможного падения давления в результате сжатия обрабатываемого материала.

Приемный стол

• Рабочие размеры 3000 x 1300 мм.
• Изготовлен из стального треугольного профиля и закреплен на подвижном нижнем столе.

Генератор ТВЧ

• Выходная мощность макс. 30 кВт
• Регулируемая выходная мощность
• Регулируемые токи сетки и анода с отображением значение на амперметрах
• Каркас из трубчатых стальных элементов, сваренных вместе, и защитных стальных пластин

Электрическая часть:

• Керамический триод большой емкости
• Центробежный вентилятор, охлаждающий триод
• Диодный мост
• Переменный анодный конденсатор;
• Переменный конденсатор модулятор;
• Экранированный высокочастотный выход с коаксиальным кабелем
• Рабочий цикл задаваемый таймером
• Генерируемый сигнал, управляемый амперметром и термостатом.

Не нашли ничего для себя подходящего? Заполните небольшую форму запроса и отправьте нам, мы свяжемся с Вами для получения технического задания и подберем необходимый станок.