
Выбор современной и рентабельной технологии лесопиления и основного оборудования производится, исходя из единого принципа – минимизации себестоимости производимой продукции.

Основная задача современного лесопильного производства – максимальное качество при минимальных производственных и сырьевых затратах.
1. Качество геометрии и поверхности получаемых пиломатериалов
Максимизация К выхода. При производительности 150 – 200тыс. кубических метров пиломатериала в год, улучшение К выхода на 2% - это дополнительные 3 – 4 тысячи пиломатериалов «из воздуха» ежегодно, т.е. экономический эффект – не менее 25 млн. рублей в год.
3. Максимизация производительности.
Все эти параметры достижимы при одном условии – максимальной индустриализации лесопильного производства.

Классическое построение линии комплексной переработки пиловочника

Комплексный индустриальный лесопильный завод состоит из:
• Участка приемки и сортировки пиловочника по параметрам, оборудованный современной линией сортировки, оснащенной сканерами, металлодетекторами, окорочным станком и т.д. Линия сортировки позволяет не только оптимизировать процесс распиловки по К выхода и производительности, но и вести автоматизированный учет количества и качества поступающих круглых лесоматериалов.
• Участка хранения пиловочника, которые оборудуются специальными приспособлениями и устройствами, позволяющим хранить лесоматериалы долговременно и бережно с минимизацией площадей.
• Участка лесопиления, производительностью 100, 150, 200 или более тысяч кубических метров в год, состоящий из:
§ Фрезерно брусующая с использованием дисковых пил
§ Фрезерно брусующая с использованием ленточных пил
§ Фрезерно брусующая профилирующая линия с плавающим поставом
Фрезерно брусующая с пилением по дуге
• Автоматическая система приемки и сортировки пиломатериалов по геометрии и качеству, оборудованная сканерами, триммером и пакетоформирующей машиной с автоматической укладкой сушильных прокладок
• Участок хранения сушильных пакетов, отвечающий требованиям бережного хранения
• Участок хранения отходов, отвечающий требованиям экологичности и пожаробезопасности
• Сушильный комплекс, отвечающий техническим условиям сушки пиломатериала до требуемой влажности.
• Тепловой узел, генерирующий тепло из отходов лесопиления (кора и опил) для обогрева сушильных камер и производственных помещений, оборудованный аварийным электрогенератором, коллекторами, тепловыми насосами, топливным складом, обеспечивающим бесперебойную работу котельной.
• Автоматическая линия сортировки сухого пиломатериала по категориям качества, включающий в себя автоматический формирователь транспортных пакетов с упаковочной машиной.
• Склад хранения и отгрузки готовой продукции.
• Внутризаводской транспорт, оптимизированный по количеству и техническим требованиям к челюстным, вилочным погрузчикам, перегружателям и т.д.
• Цех переработки низкосортного сырья в продукцию с высокой доходностью.
• Заточной и инструментальный участок, оборудованный станками, отвечающими требованиям основного производства по количеству и качеству заточки режущего инструмента
• Инженерные сети, производственные здания и сооружения, внутризаводские дороги, ливневая канализация, АБК, РМЦ, гараж, системы пожаротушения и водоснабжения и т.д.
Для того, чтобы лесопильный завод вышел на планируемую производительность, все вышеперечисленные производственные участки должны быть сбалансированы между собой по производительности, техническим условиям и оптимально расположены на производственной площадке.
Все это анализируется, рассчитывается по всем параметрам с вариантами, привязывается к территории в процессе проектирования или модернизации лесопильного завода.


TIMBER SOLUTIONS предлагает свои услуги в области проектирования, поставки, монтажа и ввода в эксплуатацию лесопильных заводов и линий :
В процессе подготовки ТЭО, которое необходимо владельцам лесоперерабатывающего бизнеса для оценки вложений, окупаемости и принятия решения о строительстве завода, специалисты Timber Solutions:
o Расчет производительности завода и себестоимости продукции
o Описание технологии будущего лесопильного производства
o Предварительный Генеральный план
o Оценка затрат на создание лесопильного производства, на основе нового оборудования и оборудования б.у.
o Расчет окупаемости
ТЭО подготавливается на безвозмездной основе.
На основании ТЭО Заказчик может реально оценить возможности и принять решение о создании лесоперерабатывающего предприятия.
При принятии положительного решения, Timber Solutions проводит полноценные проектные работы, осуществляет выбор основного лесопильного оборудования, выезд с Заказчиком для его осмотра, демонтаж, поставку, монтаж и ввод в эксплуатацию комплексного лесопильного завода.
Мы перезвоним Вам в течение 10 минут!
Нажимая кнопку "Позвонить мне", Вы соглашаететсь с условиями Политики конфиденциальности.
