

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ
Стол представляет собой металлическую конструкцию, основной функцией которой является приём ламелей в количестве, достаточном для начала автоматического цикла производства и их дальнейшей автоматической подачи на клеенаносящий механизм.
• Стол способен принимать ламели следующих размеров.
• Ширина 25?150 мм
• Высота 15?60 мм
• Мин. длина 350 мм
• 5 рабочих станций (для одновременного набора 5 щитов, шириной 600 мм).

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ МЕХАНИЗМ С КЛЕЕНАНОСЯЩИМ РОЛИКОМ ДЛЯ РАБОТЫ НА БОЛЬШИХ СКОРОСТЯХ
Данный узел выполняет две функции: с помощью протягивающих роликов и небольшого роликового рольганга перемещает ламели на компоновочный стол и, в то же время, наносит на ребро ламели клей (клей наносится в непрерывном рабочем цикле, при этом покрывается вся поверхность ламели. Клей распределяется равномерно как по всей длине ламели, так и по её высоте).
• Клеенаносящий механизм оснащён фотодатчиками и пневматическим цилиндром.
• Ширина ламелей 25?150 мм
• Высота ламелей 15?60 мм
• Диаметр клеенаносящего валка 140 мм
• Автоматическая подача клея
• Система охлаждения
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПОНОВОЧНЫЙ СТОЛ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ В ПРЕСС
• Для автоматической компоновки щитов-заготовок и их автоматической подачи в пресс:
• Передаточный механизм ламелей на стол
• Направляющие для перемещения ламелей
• Загрузочная планка
• Мощность мотора 0,75 кВт
• Полезная ширина 3000 мм
• Полезная длина 1300 мм
• Компоновочные планки для работы в непрерывном режиме

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
• Горячий гидравлический пресс, модель GB/13-35.
• Станина изготовлена из свареных между собой металлоконструкций
• Размер плит 3500x1300 мм
• Цельный стальные плиты со сверловкой, в количестве: 2 шт
• Нагрев плит осуществляется термомаслом (электрический бойлер также входит в нашу поставку)

• Температура нагрева плит 100 °C
• Количество пролётов 1
• Раскрытие пресса 140 мм
• Загрузка со стороны 3500 мм
• Подвижная плита – верхняя
• Общее вертикальное усилие 90 тонн
• 6 рабочих цилиндров вертикального действия, диаметром: 70 мм
• Диаметр цилиндров для подъёма/опускания плиты: 40 мм
ЦИЛИНДРЫ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ:
• 6 цилиндров, диаметром: 50/30 мм оснащённых одним комплектом горизонтальных прижимов
ПОДПРЕССОВЩИК
• с 3 рабочими цилиндрами, даметром: 70 мм
РАЗГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ
• Размеры 3500x1300 мм

ЭЛЕКТРОШКАФ И ПУЛЬТ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
• ОБОРУДОВАНИЕ ИЗГОТОВЛЕНО В СООТВЕТСТВИИ СО СТАНДАРТАМИ
• БЕЗОПАСНОСТИ ЕС
• СЕТЬ ПИТАНИЯ 400 В/50 Гц
• ПРЕСС ТАКЖЕ ДОПОЛНЕН СЛЕДУЮЩИМИ ОПЦИЯМИ:
• ЭЛЕКТРОННАЯ ЗАЩИТА БОКОВЫХ ПРИЖИМОВ
• ЭЛЕКТРОННАЯ ЗАЩИТА ПОДПРЕССОВОЧНОГО МЕХАНИЗМА
• АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И СТАЛКИВАНИЯ ЩИТА, В СЛУЧАЕ ЕГО ПРИЛИПАНИЯ К ПЛИТЕ
• СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ПРОДОЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРОВ ДЛЯ ПРИЖИМНОГО МЕХАНИЗМА
• ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕЦИЗИОННОЙ РЕГУЛИРОВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРОВ БОКОВЫХ ПРИЖИМОВ ПО ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСИ
• ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРЕССА В КАЧЕСТВЕ УПОРА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ РАБОЧЕМ ЦИКЛЕ
• ПРОХОДЯЩАЯ ЧЕРЕЗ ВЕСЬ ПРЕСС ПЛАНКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПОСЛЕДНЕГО ЩИТА ИЗ ПРЕССА
• ПОКРЫТИЕ ПЛИТ ПРЕССА ЛИСТАМИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
• 5 СТАНЦИИ ДЛЯ КОМПОНОВКИ 5 РЯДОВ ПАНЕЛЕЙ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ:
Производимые панели, расчетные: длина 2000 мм.
Стандартные ламели 2000 x 44 x толщина 22 мм.
ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ общее 2,0 мин, разделенное на 2 последовательные запрессовки по 1,5 мин с загрузкой каждой запрессовки: 4 x 1,5 м = 6 м?.
Время простоя:
Открытие пресса, отрыв материала, загрузка, набор давления около 30 сек, таким образом, чикл каждые 1,5 мин.
- 60 мин. : 2 мин. = 30 загрузок или запрессовок в час;
- 6 м? x 30 загрузок или запрессовок в час = 180 м?/час;
Дневная производительность за 10 фактически отработанных часов:
- 180 м?/ч x 10 ч =1800 м?.
(коэффициент непредвиденных остановок 10%)
производительность 1800 м? x (-10%) = 1620 м?/смена. (толщина 22 мм)
ИСПОЛЬЗУЯ СПЕЦИАЛЬНЫЙ КЛЕЙ, ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ КЛЕЯ ДЛЯ ДАННОЙ РАБОТЫ:
(время цикла прессования около 1,5 мин)
Производимые панели, расчетные: длина 2000 мм.
Стандартные ламели 2000 x 44 x толщина 22 мм.
ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ общее 3 мин, разделенное на 2 последовательные запрессовки по 1 мин с загрузкой каждой запрессовки: 4 x 1,5 м = 6 м?.
Время простоя:
Открытие пресса, отрыв материала, загрузка, набор давления около 30 сек, таким образом, чикл каждые 1,5 мин.
- 60 мин. : 1,5 мин. = 40 загрузок или запрессовок в час;
- 6 м? x 40 загрузок или запрессовок в час = 240 м?/час;
Дневная производительность за 10 фактически отработанных часов:
- 240 м?/ч x 10 ч =2400 м?.
(коэффициент непредвиденных остановок 10%)
производительность 2400 м? x (-10%) = 2160 м?/смена. (толщина 22 мм)

Мы перезвоним Вам в течение 10 минут!
Нажимая кнопку "Позвонить мне", Вы соглашаететсь с условиями Политики конфиденциальности.
