Яндекс метрика
г. Москва, Трофимова,
д.21, к.2, помещение 11А

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА, МОДЕЛЬ GB/13 35-13 PM
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА
ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ

Стол представляет собой металлическую конструкцию, основной функцией которой является приём ламелей в количестве, достаточном для начала автоматического цикла производства и их дальнейшей автоматической подачи на клеенаносящий механизм.

         Стол способен принимать ламели следующих размеров.

         Ширина 25?150 мм

         Высота 15?60 мм

         Мин. длина 350 мм

         5 рабочих станций (для одновременного набора 5 щитов, шириной 600 мм).

ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЩИТА

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КЛЕЕНАНОСЯЩИЙ МЕХАНИЗМ С КЛЕЕНАНОСЯЩИМ РОЛИКОМ ДЛЯ РАБОТЫ НА БОЛЬШИХ СКОРОСТЯХ

Данный узел выполняет две функции: с помощью протягивающих роликов и небольшого роликового рольганга перемещает ламели на компоновочный стол и, в то же время, наносит на ребро ламели клей (клей наносится в непрерывном рабочем цикле, при этом покрывается вся поверхность ламели. Клей распределяется равномерно как по всей длине ламели, так и по её высоте).

         Клеенаносящий механизм оснащён фотодатчиками и пневматическим цилиндром.

         Ширина ламелей 25?150 мм

         Высота ламелей 15?60 мм

         Диаметр клеенаносящего валка 140 мм

         Автоматическая подача клея

         Система охлаждения

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОМПОНОВОЧНЫЙ СТОЛ С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ В ПРЕСС

         Для автоматической компоновки щитов-заготовок и их автоматической подачи в пресс:

         Передаточный механизм ламелей на стол

         Направляющие для перемещения ламелей

         Загрузочная планка

         Мощность мотора 0,75 кВт

         Полезная ширина 3000 мм

         Полезная длина 1300 мм

         Компоновочные планки для работы в непрерывном режиме

гидралический пресс

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

         Горячий гидравлический пресс, модель GB/13-35.

         Станина изготовлена из свареных между собой металлоконструкций

         Размер плит 3500x1300 мм

         Цельный стальные плиты со сверловкой, в количестве: 2 шт

         Нагрев плит осуществляется термомаслом (электрический бойлер также входит в нашу поставку)

склейка щита

         Температура нагрева плит 100 °C

         Количество пролётов 1

         Раскрытие пресса 140 мм

         Загрузка со стороны 3500 мм

         Подвижная плита – верхняя

         Общее вертикальное усилие 90 тонн

         6 рабочих цилиндров вертикального действия, диаметром: 70 мм

          Диаметр цилиндров для подъёма/опускания плиты: 40 мм

ЦИЛИНДРЫ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ:

         6 цилиндров, диаметром: 50/30 мм оснащённых одним комплектом горизонтальных прижимов

ПОДПРЕССОВЩИК

         с 3 рабочими цилиндрами, даметром: 70 мм

РАЗГРУЗОЧНЫЙ СТОЛ

         Размеры 3500x1300 мм

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРЕССОВАНИЯ 0

ЭЛЕКТРОШКАФ И ПУЛЬТ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

•          ОБОРУДОВАНИЕ ИЗГОТОВЛЕНО В СООТВЕТСТВИИ СО СТАНДАРТАМИ

•          БЕЗОПАСНОСТИ ЕС

•          СЕТЬ ПИТАНИЯ 400 В/50 Гц

•          ПРЕСС ТАКЖЕ ДОПОЛНЕН СЛЕДУЮЩИМИ ОПЦИЯМИ:

•          ЭЛЕКТРОННАЯ ЗАЩИТА БОКОВЫХ ПРИЖИМОВ

•          ЭЛЕКТРОННАЯ ЗАЩИТА ПОДПРЕССОВОЧНОГО МЕХАНИЗМА

•          АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ПРЕССОВАНИЯ И СТАЛКИВАНИЯ ЩИТА, В СЛУЧАЕ ЕГО ПРИЛИПАНИЯ К ПЛИТЕ

•          СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ ПРОДОЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРОВ ДЛЯ ПРИЖИМНОГО МЕХАНИЗМА

•          ВОЗМОЖНОСТЬ ПРЕЦИЗИОННОЙ РЕГУЛИРОВКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ЦИЛИНДРОВ БОКОВЫХ ПРИЖИМОВ ПО ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСИ

•          ВОЗМОЖНОСТЬ РАБОТЫ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ПРЕССА В КАЧЕСТВЕ УПОРА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ РАБОЧЕМ ЦИКЛЕ

•          ПРОХОДЯЩАЯ ЧЕРЕЗ ВЕСЬ ПРЕСС ПЛАНКА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ПОСЛЕДНЕГО ЩИТА ИЗ ПРЕССА

•          ПОКРЫТИЕ ПЛИТ ПРЕССА ЛИСТАМИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

•          5 СТАНЦИИ ДЛЯ КОМПОНОВКИ 5 РЯДОВ ПАНЕЛЕЙ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ:

Производимые панели, расчетные: длина 2000 мм.

Стандартные ламели 2000 x 44 x толщина 22 мм.

ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ общее 2,0 мин, разделенное на 2 последовательные запрессовки по 1,5 мин с загрузкой каждой запрессовки: 4 x 1,5 м = 6 м?.

Время простоя:

Открытие пресса, отрыв материала, загрузка, набор давления около 30 сек, таким образом, чикл каждые 1,5 мин.

- 60 мин. : 2 мин. = 30 загрузок или запрессовок в час;

-  6 м? x 30 загрузок или запрессовок в час = 180 м?/час;

Дневная производительность за 10 фактически отработанных часов:

- 180 м?/ч x 10 ч =1800  м?.

(коэффициент непредвиденных остановок 10%)

производительность 1800 м? x (-10%) = 1620 м?/смена. (толщина 22 мм)

ИСПОЛЬЗУЯ СПЕЦИАЛЬНЫЙ КЛЕЙ, ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ КЛЕЯ ДЛЯ ДАННОЙ РАБОТЫ:

(время цикла прессования около 1,5 мин)

Производимые панели, расчетные: длина 2000 мм.

Стандартные ламели 2000 x 44 x толщина 22 мм.

ВРЕМЯ ПРЕССОВАНИЯ общее 3 мин, разделенное на 2 последовательные запрессовки по 1 мин с загрузкой каждой запрессовки: 4 x 1,5 м = 6 м?.

Время простоя:

Открытие пресса, отрыв материала, загрузка, набор давления около 30 сек, таким образом, чикл каждые 1,5 мин.

- 60 мин. : 1,5 мин. = 40 загрузок или запрессовок в час;

-  6 м? x 40 загрузок или запрессовок в час = 240 м?/час;

Дневная производительность за 10 фактически отработанных часов:

- 240 м?/ч x 10 ч =2400  м?.

(коэффициент непредвиденных остановок 10%)

производительность 2400 м? x (-10%) = 2160 м?/смена. (толщина 22 мм)

Линия прессования для склеивания щита

Задайте свой вопрос

    Связаться с нами

    Мы перезвоним Вам в течение 10 минут!



      Нажимая кнопку "Позвонить мне", Вы соглашаететсь с условиями Политики конфиденциальности.