г. Москва, Трофимова,
д.21, к.2, помещение 11А

+7 (967) 210-86-77 Позвонить нам

+7 (499) 391-88-75 vdv@timbersol.ru

Инжиниринг и модернизация
для предприятий
деревообрабатывающей отрасли
+7 (499) 391-88-75 +7 (967) 210-86-77 Подробнее

LEADERMAC LMC 840 Pl

Автоматический четырехсторонний восьмишпиндельный станок LMC 840 серия Pl БУ

Год выпуска 2002

Применение четырехстороннего станка LMC 840 и четырехсторонних станков LMC серии Pl:

Цеха и линии производства клееной балки KVH и BSH, клееного оконного или профилированного бруса средней и большой производительности.

Сечение обработки до 250х400мм

LMC - Гарантированное высочайшее качество продукции

Четырехсторонний станок LMC 840

Передний боковой ролик подачи исключает подачу заготовки в четырехстороннем станке LMC под неправильным углом и обеспечивает равномерный прижим к направляющей
Собственное, высокотехнологичное производство шпиндельных узлов, позволяет компании LMC гарантировать биение шпинделей на станке в пределах 0,001 мм.
Все шпиндели оснащены стружколомательными пластинами, которые не позволяют стружке повторно забиваться под строгальный нож и повреждать изделие
Система прижима и фиксации боковых роликов выполнена в специально усиленном, пылезащитном варианте. На станке также установлен дополнительный боковой прижим перед первой фрезой в усиленном варианте.
Для качественного забора стружки и экономии на системе аспирации, все боковые и горизонтальные нижние шпинделя оснащены регулируемыми защитными пластинами, ограничивающими забор отсасываемого воздуха вне зоны резания .

Надежная и удобная система настройки шпинделей – практически все регулировки и индикаторы выведены на переднюю панель. Для гарантированной точности изделия, каждый шпиндель имеет свой дополнительный фиксатор, предотвращающий сбой настройки шпинделя во время работы станка.
Для обеспечения плавности подачи заготовки и противодействия истиранию стола, четырехсторонний станок штатно оснащается автоматической системой смазки стола
Дистанционный пульт управления позволяет оператору выполнять работы по подсортировке поступающей продукции
Идеальная балансировка всех движущихся частей обеспечивает полное отсутствие вибраций при работе станка

LMC - Гарантированная надежность строгального станка

Рабочие узлы станка смонтированы на цельной литой станине, обладающей высокой прочностью и устойчивостью к вибрациям

Вся электрическая часть станка выполнена из компонентов немецкой компании Telemechanic
Электродвигатели привода шпинделей производства компании Siemens. Надежная система крепления двигателей литыми фланцами
Для обеспечения долговечности все рабочие поверхности покрыты хромом
Центральный узел смазки сокращающий время на обслуживание станка
Долговечные пневматические цилиндры собственного производства LMC
Система привода верхних и нижних подающих роликов- карданная Муфта привода подачи выполнена со стальными лепестками
Все движущиеся узлы станка максимально сбалансированы.
Гидравлические контропоры на горизонтальных шпинделях позволяют делать большие съемы материала на высоких скоростях обработки. (Работа при повышенных нагрузках на шпинделя)

LMC - Гарантия минимизации производственного персонала

Многочисленные типовые варианты автоматизации процессов подачи заготовоки индивидуальные решения
Высокая скорость строжки (без потери качества) обеспечивает максимально возможную выработку на каждого работающего на производстве

LMC -Гарантированная безопасность работы на четырехсторонних станках

Все четырехсторонние станки LMC оборудованы системой когтевой защиты, предотвращающей отскок или выброс заготовки и травмирование оператора
Все станки LMC оборудуются системой ограничения доступа к движущемся частям и узлам. Система аварийного торможения вращения шпинделей и подачи установлена на каждом станке

Четырехсторонний станок LMC 840

Технические характеристики

Количество шпинделей: 8
Минимальна толщина заготовки, мм: 10
Максимальная толщина заготовки, мм: 300
Минимальная ширина заготовки, мм: 15
Максимальная ширина заготовки, мм: 400
Диаметр режущего инструмента первого нижнего шпинделя, мм: 125 –180
Диаметр режущего инструмента правого шпинделя, мм: 112 –200
Диаметр режущего инструмента левого шпинделя ,мм: 112 –200
Диаметр режущего инструмента верхнего шпинделя, мм: 100 –200
Диаметр режущего инструмента второго верхнего шпинделя, мм: 100 –200
Диаметр режущего инструмента второго нижнего шпинделя, мм: 100 –200
Двигатель подъема траверсы, кВт: 1х0,74
Двигатель привода подачи, кВт: 11
Двигатель привода строгальных шпинделей,
Первый нижний кВт: 15
Левый, кВт 15
Правый, кВт 22
Второй левый, кВт 22
Второй правый, кВт 22
Первый верхний, кВт 22
Второй верхний, кВт 22
Второй нижний, кВт 15
Диаметр шпинделей, мм: 50
Гидравлические контопоры на всех горизонтальных шпинделях
Скорость вращения строгальных шпинделей, об/мин: 5500
Скорость подачи, м/мин: 6 – 36 (инвертор)
Длина подающего стола, м: 0,8
Поверхность рабочих столов хромирована
Передний внешний боковой прижимной ролик
Усилие прижима верхних прижимных подающих роликов регулируется дистанционно с пульта управления