LEADERMAC LMC623C 2008

Автоматический четырехсторонний скоростной строгальный станок  LMC 623 серия С БУ

Четырехсторонний станок БУ назначение: скоростная строжка погонажных изделий

Состояние станка – идентично новому. Год Выпуска 2008.

Технические характеристики:

• Количество шпинделей: 6
• Минимальна толщина заготовки, мм: 10
• Максимальная толщина заготовки, мм: 150
• Минимальная ширина заготовки, мм: 15
• Максимальная ширина заготовки, мм: 230
• Диаметр режущего инструмента первого нижнего шпинделя, мм: 125 –160
• Диаметр режущего инструмента правого шпинделя, мм: 112 –180
• Диаметр режущего инструмента левого шпинделя ,мм: 112 –180
• Диаметр режущего инструмента верхнего шпинделя, мм: 100 –200
• Диаметр режущего инструмента второго верхнего шпинделя, мм: 100 –200 - джойнтер
• Диаметр режущего инструмента второго нижнего шпинделя, мм: 100 –200 - джойнтер
• Двигатель подъема\опускания траверсы, кВт: 0,74
• Двигатель привода подачи, кВт: 7,5, инвертер
• Двигатель привода шпинделей, кВт
  • Первый нижний 11
  • Правый 11
  • Левый 11
  • Первый верхний 11
  • Второй нижний 11
  • Второй верхний 11
• Диаметр шпинделя, мм: 50
• Скорость вращения шпинделя, об/мин: 6000
• Скорость подачи, м/мин: 6 –60
• Длина подающего стола, м: 1,8
• Поверхность рабочих столов хромирована
• Передний внешний боковой прижимной ролик
• Усилие прижима верхних прижимных подающих роликов регулируется дистанционно с пульта управления
• Нижние приводные подающие ролики
• Первый ролик поднимающийся
• Когтевая защита
• Электрический тормоз на каждом шпинделе
• Центральный узел смазки
• Система смазки подающего стола
• Защитный кожух Освещение внутри защитного кожуха
• Комплект инструмента для обслуживания станка
• Давление сжатого воздуха, кг/см²: 6
• Расход сжатого воздуха, л/час: 12
• Места подсоединения аспирации, электропитания и сжатого воздуха на эскизе
• Аспирационные отверстия, мм: 6 x 125
• Скорость потока воздуха на срезе аспирационного отверстия не менее 30 м/сек
• Вес, кг: 5250
• Размеры станка, мм: 4300x2000x1900

Особенности конструкции четырехстороннего станка бу.

• Инверторная система регулировки скорости подачи, с цифровой индикацией значения, удобный в эксплуатации пульт управления.. Шкафуправления СЕ Electric (Франция).
• Агрегаты станка размещены на цельной литой станине, обладающей высокой прочностью и устойчивостью к вибрациям.

• Удобная система регулировки - система настройки станка вынесена на переднюю панель, каждый шпиндель имеет свой фиксатор
• Приводы шпинделей четырехстороннего станка изготовлены на заводе Siemens. Возможно увеличение мощностей шпинделей до 37 кВт. Стабильная система крепления литыми фланцами
• Передний фуговальный стол и продольная линейка легко регулируются на величину покоробленности заготовки.
• Центральный узел смазки, (два поста), сокращающий время на обслуживание станка
• Точно рассчитанное межосевое расстояние шпинделей и подающих и прижимных роликов обуславливает стабильную и плавную обработку заготовок

• Система прижима и фиксации боковых роликов выполнена в специально усиленном, пылезащитном варианте. На станке также устанавливается дополнительный боковой прижим перед первой фрезой в усиленном варианте.
• Система прижима подающих роликов – пневматическая, регулировка давления, бесступенчатая, осуществляется с передней панели
• Карданная система привода подающих роликов
• Подающие столы легко регулируются
• Долговечны пневматические цилиндры собственного производства Leadermac
• Все коммуникации и подводки внутри станка убраны в защитные короба
• Муфта привода подачи выполнена со стальными лепестками в отличие от китайских, где используется силумин.
• Механизм подачи распределенный, включает расположенные на единой балке рифленые и обрезиненные приводные ролики. Усилие прижима верхних роликов механизма подачи регулируется дистанционно с пульта управления.
• Боковая прижимная планка легко регулируется, как по ширине стола, так и по высоте
• Вся электрическая часть станка выполнена из компонентов немецкой компании Telemechanic
• Первый ролик при подаче вручную с проведением фугования может быть поднят индивидуально.
• Для предотвращения преждевременного износа аспирационной системы, каждый шпиндель оснащен регулируемыми стружколомательными пластинами
• На входе станка имеется внешний боковой прижимной ролик, выравнивающий заготовку, продвигаемую по столу, и прижимающий ее к линейке.
• В столе станка смонтированы три нижних приводных подающих ролика, способствующие продвижению деталей большой ширины и большого сечения.
• Станок оснащен также системой смазки стола, для снижения трения заготовок по столу. Загрязненная маслом нижняя поверхность детали фрезеруется последним нижним суппортом.
• Поверхность всех рабочих столов хромированная.
• Направляющая линейка фрезерованная, покрыта хромом с последующим шлифованием.
• Все шпиндели имеют электромеханическое торможение.
• Для быстроты настройки и удобства оператора предусмотрен дополнительный пульт управления станком на передней панели, оборудованный также кнопкой аварийного останова.
• Для удобства доступа наладчика к боковому шпинделю, ролики подачи поднимаются вверх
• Станок оснащен когтевой защитой, исключающей обратный выброс заготовок ( когтевая защита может быть поднята)
• Станок оборудован лубрикатором для отделения влаги и дополнительной смазки пневмоцилиндров
• Станок оснащен защитным шумопоглощающим кожухом с внутренним освещением, и концевыми выключателями, при открытии кожуха блокирующими включение станка в работу.
• В станке LEADERMAC нет ни одной части пр-ва КНР
• Состояние станка: проводится модернизация и предпродажная подготовка. Фотографии сделаны до начала проведения работ